При определении норм затрат труда необходимо прежде всего установить факторы, которые оказывают значительное влияние на производительность. Такие факторы носят название нормообразующих.
Нормообразующими называются факторы, которые в значительной мере влияют на производительность исполнителя или агрегата и которые легко поддаются количественному определению и установлению степени их влияния на производительность.
На механизированных полевых работах основными нормообразующими факторами являются:
1. Постоянные показатели полей и полевых участков – длина гона, конфигурация, рельеф(угол склона), наличие препятствий (столбов электролиний), овражность, каменистость и др.; высота над уровнем моря.
2. Агротехнические требования к выполняемой работе- глубина обработке почвы, норма внесения удобрений, ядохимикатов, норма полива на единицу площади и т. д.
3. Технология и организация рабочего процесса, т.е. количество машин, орудий, корпусов плуга и др. рабочая скорость, способы движения агрегата в загоне, загрузка и разгрузка машин и др.; варианты комплектования агрегата и организации труда на рабочих процессах.
4. Удельное сопротивление машин, орудий, которое зависит от типа, конструкции и рабочих органов этих машин и почвенных условий (типа почвы, её механического состава, влажности);
5. Технические (конструктивные, тяговые, энергетические и эксплутационные) показатели тракторов и с/х машин;
6. Урожайность растений, их высота и загущенность, влажность, засоренность, полеглость и другие физико-механические свойства предмета труда.
Норма выработки за смену на механизированные полевые работы рассчитывается по формуле:
Нсм=W*To
W –производительность за 1 час рабочего времени
To – основное время работы в течении смены, ч.
Производительность агрегата:
W=0,1*Bp*Vp
Bp – рабочая ширина захвата агрегата (м)
0,1–коэфициент для перевода единиц в соизмеримые
Vp–рабочая скорость агрегата (км/час)
Bp=Bк*n*b
Bк – конструктивная ширина захвата агрегата
n – количество рабочих органов в агрегате
b - коэффициент использования ширины захвата
Vp=(i*L)/(1000*То)
i – число проходов, гонов агрегата
L – длина гона
То – основное время за период наблюдения
1000- полный коэффициент для перевода единиц
Основное время работы (То) в часах представляет время, которое затрачивается на выполнение рабочих ходов в течение смены. Оно определяется:
То=Тсм-(Тв+Тобс+Тотд+Тпз+Тлн)
Вспомогательное время (Тв) включает время холостых поворотов и время на загрузку семян, удобрений и выгрузку бункера:
Тв=Тпов+Тзаг+Твыг+ Тпер
Т пер-время внутрисменного переезда с одного обработанного участка на другой
Время холостых поворотов и заездов на загоне зависит от продолжительности смены, вида работы, состава агрегата, длины гона, способа и скорости движения агрегата
Тпов=ĩ пов*То
ĩ пов – коэффициент поворотов, характеризующий отношение времени поворотов к основному времени
ĩ пов= (tпов*Vp)/(3,6*L)
tпов-время одного поворота
Vp- рабочая скорость агрегата
3,6постоянный коэффициент для перевода единиц
L-длина гона
Время на загрузку и выгрузку материалов (Тзаг(выг)) зависит от нормы высева (внесения) семян, удобрений, емкости бункера комбайна и продолжительности одной загрузки (выгрузки).
Тзаг= ĩ заг*То
ĩзаг – коэффициент загрузки материалов
ĩ заг=tзаг*(W*Нв)/60*Qf
W- производительность агрегата, га
Нв– норма высева семян
Q – ёмкость семенного ящика или бункера комбайна;
F- коэф. использования ёмкости семенного ящика и т. д.
Твыг= ĩ выг*То
ĩвыг – коэффициент выгрузки материалов
ĩ выг=tвыг*(W*У)/60*Qf
У-урожайность
Q – ёмкость семенного ящика или бункера комбайна;
F- коэф. использования ёмкости семенного ящика и т. д.
Время подготовительно- заключительной работы (Т пз) включает нормативное подготовительно – заключительное время и время внутрисменных переездов.
Тпер= ĩ пер*То
ĩ пер – коэф. внутрисменных переездов.
ĩ пер=(tпер+t п.п.)*((W*I)/Sср)
tпер.- средняя продолжительность одного переезда;
tпп.- среднее время, затрачиваемое на разовую подготовку к переезду и к работе после переезда (для основных тракторных агрегатов, не требующих перестройки в положение «Ближний транспорт»,-4мин; требующих перестройки – дисковые лущильники ЛД-5 и ЛД-10-12мин; при переезде требуют перестройки в положение «Дальний транспорт» - tпер. – в баланс смены не включается); W – произ. агрегата; I- количество однотипных агрегатов, одновременно работающих в поле; Sср. – средняя площадь обрабатываемого участка.
Рассчитаем время основной работы:
Tо=Tсм-(Tпз+Tобс+Tотд+Тлн)/1+ĩ пов+ ĩ заг.+ ĩ выг.+ ĩ пер.
Tотд. - время перерывов, обусловленных технологией и организацией процесса, который имеет место при выполнении комплекса взаимосвязанных трудовых процессов (ожидание транспорта при комбайновой уборке и др.) и играет важную роль при разработке комплексных норм.