ФИЛЬТРЫДЛЯ МОЛОКА
Для очистки молока применяют фильтры и сепараторы-молокоочистители.
Фильтры. Очистка молока и молочных продуктов осуществляется под действием разности давления по обе стороны фильтрующей перегородки. Последняя представляет основную часть фильтра и в основном определяет его конструкцию и техническую характеристику (производительность, степень очистки и др.). Известно большое число разнообразных по свойствам фильтрующих перегородок из неорганических и органических материалов. Они могут быть изготовлены из хлопчатобумажных, шерстяных, синтетических, стеклянных, керамических и металлических материалов. Давление в фильтрах создается при помощи насоса.
В фильтрах для молока и молочных продуктов используют тканевые (холст, марля, лавсан, фланель), металлические (гранулы титанового сплава, нержавеющие плетеные и перфорированные штампованные сетки с отверстиями размером 0,5-2 мм) и другие материалы. Площадь сечения фильтрующих перегородок составляет до 50 %.
По конструкции фильтры для молока бывают цилиндрические, пластинчатые, дисковые, открытые и закрытые.
Фильтр молока Ф-01М
Фильтр зернистый Ф-01М можно отнести к закрытым цилиндрическим фильтрам. Он предназначен для очистки молока от механических примесей. Применяется на молочно-товарных фермах, молокоприемных пунктах, молокозаводах и т.п.
Эффективная очистка молока фильтром достигается благодаря технологии, которая предусматривает последовательное фильтрование молока через сетку из нержавеющей стали (грубая очистка) и через зернистый фильтрующий материал из гранул титана и оксида алюминия (тонкая очистка).
Фильтр Ф-01М обладает высокой пропускной способностью - до 10м3/час. Изготавливается из материалов, разрешенных к контакту с молоком и не оказывающих влияния на его качество и свойства. Характеризуется простотой в эксплуатации и обслуживании. Промывка фильтра производится без разборки корпуса за счет обратного тока промывочной жидкости. Фильтр молока Ф-01М поставляется с корпусом из нержавеющей стали.
На рис.1,а приведен общий вид фильтра, а на рис.1,б - схема его подключения для фильтрации и промывки.
Фильтр работает следующим образом. Работа фильтра начинается после включения насоса. После этого молоко поступает на верхнюю сетку предварительной очистки, а затем на зернистый слой тонкой очистки. Задерживаемые механические примеси (частицы корма, пыль, шерсть животного и т. д.) постепенно концентрируются на верхней сетке и по высоте зернистого фильтроматериала. Очищенное молоко поступает в сборную емкость. По окончании фильтрации оставшееся молоко удаляют из фильтра. В режиме промывки фильтр первоначально отсоединяют от контура на 5-10 мин с целью предотвращения забивания нижней сетки остатками примесей из трубопроводов. Затем фильтр подсоединяют на режим промывки, поменяв при этом местами на штуцерных разъемах подводящий и отводящий шланги так, чтобы напорная линия была подсоединена к нижнему штуцеру фильтра. Регенерация фильтрующего материала осуществляется восходящим потоком промывочной жидкости при расходе не менее 4м3/ч. Это сопровождается энергичным перемешиванием гранул зернистого слоя и удалением из рабочего объема фильтра удержанных примесей. Для регенерации фильтра используют стандартные моющие растворы. В случае образования воздушного пузыря в верхней части фильтра нужно открыть кран на верхней крышке для удаления воздуха.
Достоинством конструкции этого фильтра является возможность его полной разборки для очистки внутренних поверхностей корпуса и сеток от жирового налета, остаточных загрязнений (волосы животного, остатки корма и т. п.). Такая профилактическая разборка фильтра проводится после 1-2 месяца его эксплуатации.
Рис.1,а
Рис.1,б
Рис.1. Фильтр Ф-01М:
а - общий вид: 1-корпус; 2-зернистый фильтроматериал; 3-крышка; 4-воздушник; 5-сетка из нержавеющей стали с прокладкой; 6-рассекатель; 7-хомут; 8-шпилька с гайками; 9-опора; 10-шланг;
б - схема подключения для фильтрации и промывки: 1-фильтр; 2-насос; 3-трехходовой кран; 4-шланг
Фильтр молока А1-ОШФ
Фильтр цилиндрический закрытый А1-ОШФ (рис.2.10), производительностью, 2500-4600 кг/ч, состоит из распределительного устройства с двумя пробковыми трехходовыми кранами и двух цилиндров с находящимися в них фильтрующими сетками из нержавеющей плетеной проволоки. Продукт под давлением, создаваемым насосом, подается в верхний патрубок корпуса распределительного устройства. Далее он через верхнее отверстие в конусе поступает в цилиндр, обтекая сетку сверху, и выходит из цилиндра через патрубок. Отфильтрованный продукт проходит через нижнее отверстие корпуса и через нижний патрубок распределительного устройства выходит в систему молокопроводов. Не прекращая подачи продукта по мере засорения фильтрующей сетки, пробковый кран переключают на другой цилиндр. Во время работы одного цилиндра другой разбирают, очищают и моют.
1-цилиндр; 2-маховик заглушки; 3-ручка; 4-фильтрующая сетка; 5-пробковый кран; 6-кран; 7-регулировочный винт; 8-стойка |
Фильтры для технологических линий обработки молока
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ | ||||||||
ФМ- 03М-2 | ФМ- 03М-3 | ФМ- 03М-5 | ФМ- 03М-6 | ФМ-03М- 10 | ФМ-03М- 12,5 | ФМ-03М- 10пр | ФМ-03М- 20пр | ФМ-03М- 40пр | |
Пропускная способность при чистой поверхности фильтрации, л/ч | |||||||||
Тонкость фильтрации, мкм | |||||||||
Габаритные размеры, мм: | |||||||||
- длина | |||||||||
- диаметр корпуса | |||||||||
Масса, кг | 6,8 | 7,5 | 8,5 | 9,5 | 7,8 | 9,5 | 12,5 |